不鏽鋼天溝熱軋

鋼坯表麵與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在軋製過程中表麵氧化（huà）鐵（tiě）皮脫落，熱的金屬表麵與水和空氣接觸，會生（shēng）成新的氧化鐵皮，稱為二次氧化（huà）鐵皮.

　　針對二次氧化鐵皮壓入的形成原（yuán）因可通過控製開軋溫度，縮短帶鋼在機架內停留時（shí）間（jiān）兩方麵進行，加強除磷點的維護幾方麵進行;

　　⑴控製精軋開軋溫度：

　　當溫度高時，經過（guò）除磷後的高溫板坯會迅速生成二次氧（yǎng）化鐵皮，而且在高溫下（xià）氧化鐵皮呈熔融狀，難以去（qù）除，特別是頭尾部，由於爐牆的輻射熱，溫度更高，更易產生氧化鐵皮壓入。因此，當溫度過高時：①可通知加熱提前抽（chōu）鋼，在爐門口進（jìn）行擺蕩降溫。②把精軋保溫罩打起（qǐ）散熱（rè）③開大中間輥道冷卻水，降低板坯下表溫度。由（yóu）於氧化鐵皮的熔點為1030°左右，為保證有效除（chú）磷，中間坯頭部溫度（dù）盡量控（kòng）製（zhì）在1030°以下。

　　⑵限製中間坯厚（hòu）度

　　如果最後一架精軋機出口（kǒu）條件(帶（dài）鋼溫度、厚度、軋製速（sù）度)不（bú）變而中間坯越薄，經過（guò）除鱗後經過第一架精軋機的（de）帶鋼（gāng）上的某一點，在除鱗箱和第一架精軋機之間以及在精軋機架內軋製時間（jiān）大為縮短（duǎn），這樣（yàng）就可避（bì）免高溫坯氧化鐵皮的快速（sù）增長;

　　⑶高速軋製

　　在精軋機內進行高速軋製能減緩氧（yǎng）化鐵皮的增長;

　　⑷精軋機架間冷卻

　　在精軋機架間（jiān）設有機架間冷（lěng）卻水，盡量開（kāi）啟前三架機（jī）架間冷卻水，這樣，一方麵軋製（zhì）模型為保證終軋溫度，會提高軋製速度，另一方麵機架間冷卻水(氧化物抑製水)對（duì）於減緩氧（yǎng）化鐵皮（pí）的增長和（hé）去（qù）除都有良好的效果（guǒ）.